PVC糊樹脂成型加工具有設備價廉，加工模具簡單便宜，可制成特殊形狀，發(fā)泡容易，制品受熱次數(shù)少，并可以少量、多品種的生產(chǎn)等優(yōu)點，因此在人造革、地板革、玩具、壁紙、汽車內(nèi)飾材料等硬制品中獲得廣泛應用，具有廣闊的市場應用前景。
PVC糊樹脂(PPVC)是聚氯乙烯樹脂中的一大類，與懸浮法樹脂相比是高分散性粉狀物，粒度范圍一般在0.1～2.0μm (懸浮法樹脂粒度分布一般在20～200μm)。PVC糊樹脂是1931年在德國的法本(IG Farben)工廠開始研究，并于1937年實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。目前全世界PVC糊樹脂總生產(chǎn)能力約200萬t/a。其中，西歐是PVC糊樹脂生產(chǎn)廠家最多、產(chǎn)量最大的地區(qū)，西歐各國的PVC糊樹脂生產(chǎn)能力已達到70萬～75萬t/a。國外發(fā)達國家PVC糊樹脂生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)采用乙烯法路線，且規(guī)模較大。從生產(chǎn)方法來看，已開發(fā)了乳液種子聚臺法、乳液連續(xù)聚臺法、乳液無種子聚合法，微懸浮聚合法、種子微懸浮法、乳液微混合法等；我國PVC糊樹脂工業(yè)起始于50年代。目前國內(nèi)PVC糊樹脂生產(chǎn)企業(yè)近20家，總生產(chǎn)能力約為l7.65萬t/a，約占PVC樹脂總生產(chǎn)能力的9.6％。生產(chǎn)工藝以種子乳液聚合為主，其它的還有連續(xù)乳液、微懸浮法等，絕大多數(shù)為電石原料路線。我國雖然先后引進了國外7家公司的35個牌號的PVC糊樹脂生產(chǎn)技術，基本上包羅了當代世界上最主要的PVC糊樹脂生產(chǎn)方法，但與世界先進水平相比，仍存在著一定差距。
其制備方法主要有以下幾種:
1. 乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格，引發(fā)作用是在水相中進行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm，為了達到增大乳膠粒徑的目的，開發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當?shù)牧椒植?，才能得到性能?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。
2. 微懸浮法
微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法，早在20世紀60年代中期已工業(yè)化。其流程是：先將部分VCM(5%)用機械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀（粒徑在1.0μm左右），然后進行聚合（必須選用油溶性的引發(fā)劑）。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良，乳化劑用量少，樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個影響因素：選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系；聚合體系組分的均化；攪拌速度；水與單體之比恰當。
3. 混合法
混合法PVC糊樹脂生產(chǎn)工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合于一體，在整個反應過程中要加入經(jīng)過乳液聚合后的種子和其他乳化劑、引發(fā)劑、各種助劑及VCM一起參與反應?；旌戏ㄓ?/font>C16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液，聚合反應主要在微滴中進行。乳液聚合后加入種子使整個粒徑成為雙峰分布。
PVC糊樹脂已廣泛應用于人造革、浸漬手套、壁紙、粘合劑、汽車密封料、鋼板涂層、涂料、高級鞋靴等應用領域。據(jù)估算，2000年全球PVC糊樹脂市場總消費量約166萬t/a。在我國，PVC材料有兩個較好的應用成果：
1、滴塑棉制品。這種通過滴塑工藝制成的棉塑制品在我國屬于新科技產(chǎn)品，它是以各種針織棉布及各種混紡基布為原料，在其表面上滴有白色或彩色的PVC小顆粒，這些小顆粒成半球形在布面上按梅花形均勻分布，然后塑化成制品。這種棉塑布具有極好的耐磨、防滑、隔熱、絕緣和透汗性能，制成的手套更是當今世界流行趨勢，是各種針織、尼龍、帆布和勞保手套的換代產(chǎn)品。
2、應用于汽車行業(yè)。車用塑料已進入強度更高、質(zhì)量更輕的第二代材料。利用PVC糊樹脂配制的增塑糊經(jīng)搪塑、旋轉(zhuǎn)模塑、浸漬成型等工藝可以制作汽車座手靠、儀表板表皮、方向盤表皮等等汽車內(nèi)裝飾件，這些內(nèi)裝飾件都能如實復制精致的模具表面圖案和構(gòu)型，都具有良好的耐熱、抗沖擊、抗撕裂性，而且手感和外觀都給人以自然和諧之感。
由于PVC糊樹脂成型加工與懸浮PVC樹脂相比具有加工設備價廉、模具簡單便宜、可制成特別形狀、發(fā)泡容易、制品受熱次數(shù)少并可以少量多品種地進行生產(chǎn)等優(yōu)點，所以目前在塑料加工行業(yè)形勢看好。
我國PVC糊狀樹脂生產(chǎn)工藝以種子乳液聚合為主，其它生產(chǎn)工藝路線還有連續(xù)乳液和局、微懸浮聚合法等，絕大多數(shù)采用電石原料路線。目前，我國PVC糊狀樹脂的生產(chǎn)廠家有近20家，總生產(chǎn)能力約為18萬噸/年，約占PVC樹脂總生產(chǎn)能力的10%，實際產(chǎn)量約為11萬噸/年，約占PVC總產(chǎn)量的7%。其中生產(chǎn)能力在2萬噸/年的生產(chǎn)廠家有4家，即：沈陽化工、天津化工廠、上海氯堿化工股份有限公司、安徽合肥化工廠。
PVC糊樹脂按聚合度、糊粘度、凝膠化性能等，分為不同型號。
選用PVC糊樹脂，應綜合考慮PVC糊的糊粘度及流動特性、凝膠化、塑化發(fā)泡性能，以及制品的力學等相關性能。
